Avant que l'alliage intermédiaire en aluminium ne soit coloré, il doit d'abord effectuer une oxydation sur le profil en alliage en aluminium, et le profil en aluminium extrudé, dont l'apparence n'est pas forte dans la résistance à la corrosion, doit être effectuée par l'oxydation de Yang * pour effectuer le traitement d'urgence d'apparence pour ajouter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'apparence du profil d'aluminium.

　　L'apparition d'un traitement précontencial en alliage intermédiaire en aluminium avec des méthodes chimiques ou physiques de nettoyage d'apparence de profil en aluminium, révélant le matériau de base pur, afin de faciliter l'acquisition d'un film d'oxyde humain détaillé et délicat. Il est également possible d'obtenir un verre miroir ou pas d'apparence légère (mate) à travers des techniques d'équipement mécanique.

　　Aluminium Intermédiaire d'alliage d'oxydation anodique * par l'apparition d'un traitement préérarquée des profils en aluminium, normes techniques inévitables, l'apparition extérieure du substrat de l'oxydation anodique *, la formation d'une structure poreuse fine, une forte adsorption de la couche de film AL203.

　　L'étanchéité de l'alliage intermédiaire en aluminium éteint la porosité des pores membranaires du film d'oxyde de structure poreuse formée après l'oxydation anodique *, de sorte que la gestion de la pollution du film d'oxyde, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure. Le film d'oxyde est transparent sans couleur, appliquant la forte adsorption du film d'oxyde avant de sceller le trou, absorbant et déposant certains sels métalliques dans le pore membranaire, qui peut faire l'apparence de profils en aluminium apparaissant dans de nombreuses couleurs autres que la couleur naturelle (argent), telles que: gris-noir, cuivre, orange et couleur en acier inoxydable, etc.