Les matrices d'estampage en alliage intermédiaire en aluminium sont très faciles à casser et une partie des produits en alliage intermédiaire en aluminium doit être traité par la suite, tels que le brossage en métal, le traitement d'oxydation, etc. Il est particulièrement facile de provoquer une plaie supérieure et des rayures pendant la fabrication de matrices.

　　Les aspects suivants doivent être notés au niveau de la fabrication de la matrice.

　　Pour le projet en alliage intermédiaire en aluminium n'affecte la condition de poinçonnage autant que possible à l'arrière du coup de poing du projet, et même pour le nombre total de coups de poing, plus de produits peuvent être considérés comme un projet de plus mais aussi des trous de frappe à l'arrière de la ligne.

　　L'alliage intermédiaire en aluminium est trop doux et le moule est très facile à blocage des matériaux, donc dans la conception du programme de moisissure, l'écart de pose doit être placé épaisseur de matériau multilatérale à 10%, un bit profond droit à 2 mm plus approprié, le degré de finition à 0,8-1 ° pour approprié.

　　La formation de flexion en alliage intermédiaire en aluminium, car le matériau en aluminium dans la flexion est très facile à provoquer des copeaux de fer, entraînera des blessures ponctuelles ﹑ Le gaufrage, les matières premières en aluminium doivent coller le film PE, dans le cas du roller et du processus d'électroples, le bloc formant un bloc de polissage en polissage du chrome dur chromé est approprié.

　　Alliage intermédiaire en aluminium pour la production de pièces d'estampage métalliques qui doivent être anodisées après le traitement, si la pose à plat ﹑ pousse à plat à 180 °, le produit ne peut pas être entièrement pressé ensemble, entièrement pressé ensemble, le succès de l'acide crachera, donc ici le processus doit faire la limite de l'interrupteur et calibrer la hauteur du moule sur le moule.