O axente de perfeccionamento pode usarse amplamente na industria de fundición e fundición de metais, é unha variedade de elementos compostos, engadidos máis propicios á fundición de metais. No proceso de fundición de desoxidación de metais, a desulfurización, a eliminación de fósforo, a eliminación de gases son máis difíciles, agora co axente de perfeccionamento pode eliminar efectivamente todo tipo de impurezas, de xeito que o metal é máis puro.

Engadir axente de perfeccionamento é máis propicio para a fundición de metais

Se tamén no proceso de fundición de metal sen eliminación puntual de gas e impurezas, haberá porosidade, fisuras, separación de frío, encollemento e outros defectos, obtendo un descenso na calidade do produto. Despois de engadir axente de perfeccionamento pode eliminar as deficiencias técnicas atopadas no proceso de fundición metálica, despois de engadir pode perfeccionar o gran, aumentar a fluidez do metal e excluír puntualmente as impurezas no fundido metálico.

Ademais, no proceso de fundición o metal mesturarase con varios óxidos, sulfuros, silicatos, etc., despois de engadir estas impurezas pódense eliminar para mellorar as propiedades mecánicas do metal. No proceso de fundición, se o líquido metálico está en contacto coa atmosfera, haberá defectos de tipo porosidade, polo que o gas da solución metálica debe eliminarse a tempo para mellorar as súas propiedades mecánicas.

Engadindo pode purificar a fusión metálica, eliminando oportuna o gas de escape na fusión, con funcións evidentes de desoxixenación, desulfurización e desfosforización, reducindo así o contido de impurezas na fusión. A adición de axente de perfeccionamento pode separar o residuo, mesturándose co líquido para excluír eficazmente o gas de escape e evitar os pozos, ademais de evitar escoria, cinza, porosidade, nódulos, compartimentos fríos e outros defectos.

O axente de perfeccionamento debe usarse de acordo co método convencional, porque a cantidade de axente de perfeccionamento é relativamente pequena, polo que non pode esperar que a redución e a desoxidación existentes sexan capaces de procesar. Se hai codas e escoria na superficie durante o proceso de fundición, a escoria flotante da superficie debe eliminarse a tempo antes de verter.