Matrice za utiskivanje međulegure aluminija vrlo je lako slomiti, a dio proizvoda od međulegure aluminija potrebno je naknadno obraditi, kao što je četkanje metala, oksidacijski tretman itd. Posebno je lako uzrokovati gornju ranu i ogrebotine tijekom proizvodnje matrica za utiskivanje.

　　Sljedeće aspekte treba primijetiti na razini proizvodnje kalupa.

　　Za aluminijsku srednju leguru projektni broj ne utječe na stanje probijanja što je dalje moguće u stražnjem dijelu projekta probijanja, pa čak i za ukupan broj probijanja više proizvoda može se uzeti u obzir izrada još jednog projekta, ali i probijanje rupa na stražnjoj strani linije.

　　Aluminijska srednja legura je premekana i kalup je vrlo lako začepiti materijalom, tako da se u dizajnu programa kalupa mora staviti razmak višestrane debljine materijala od 10%, ravan ravan duboki bit na 2 mm prikladniji, stupanj završne obrade na 0,8-1 ° za prikladno.

　　Oblikovanje aluminijske srednje legure savijanjem, budući da je aluminijski materijal pri savijanju vrlo lako uzrokovati strugotine željeza, dovest će do ozljede točka ﹑ utiskivanje, aluminijske sirovine trebaju zalijepiti PE foliju, u slučaju procesa valjanja i galvanizacije, prikladno je oblikovanje bloka za poliranje poliranje oplata tvrdi krom.

　　Aluminijska međulegura za proizvodnju metalnih dijelova za utiskivanje koje je potrebno anodizirati nakon obrade, ako je ležao ravno ﹑ gurnuo ravno proces 180 °, proizvod se ne može potpuno stisnuti zajedno, potpuno stisnut će uzrokovati stanje pljuckanja kiseline, mora se ostaviti 0,2-0,3 MM šav, kako bi se olakšao uspjeh kiseline odmah isprazniti, tako da ovdje u procesu morate napraviti blok graničnog prekidača i kalibrirati visinu kalupa preko kalupa.