रिफायनिंग एजंटचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जाऊ शकतो मेटल स्मेलिंग आणि कास्टिंग उद्योगात, हे विविध प्रकारचे घटक बनले आहेत, धातूंच्या गंधकांमध्ये अधिक अनुकूल जोडा. मेटल डीऑक्सिडेशन, डेसल्फ्यूरायझेशन, फॉस्फरस काढून टाकणे, गॅस काढणे अधिक कठीण आहे, आता परिष्कृत एजंट सर्व प्रकारच्या अशुद्धी प्रभावीपणे काढून टाकू शकतो, जेणेकरून धातू अधिक शुद्ध असेल.
रिफायनिंग एजंट जोडणे मेटल स्मेलिंगसाठी अधिक अनुकूल आहे
जर गॅस आणि अशुद्धी वेळेवर काढून टाकल्याशिवाय धातूच्या गंधित करण्याच्या प्रक्रियेतही असेल तर तेथे पोर्शिटी, क्रॅक, कोल्ड पृथक्करण, संकोचन आणि इतर दोष असतील, परिणामी उत्पादनाच्या गुणवत्तेत घट होईल. रिफायनिंग एजंट जोडल्यानंतर मेटल कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये उद्भवलेल्या तांत्रिक कमतरता दूर करू शकतात, जोडल्यानंतर धान्य परिष्कृत होऊ शकते, धातूची तरलता वाढू शकते आणि धातूच्या वितळण्यामध्ये वेळेवर वगळते.
याव्यतिरिक्त, स्मेलिंग प्रक्रियेमध्ये धातूचे विविध ऑक्साईड्स, सल्फाइड्स, सिलिकेट्स इत्यादी मिसळले जातील, धातूच्या यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी या अशुद्धी जोडल्यानंतर या अशुद्धी काढल्या जाऊ शकतात. स्मेलिंग प्रक्रियेमध्ये, जर धातूचे द्रव वातावरणाशी संपर्क साधत असेल तर, तेथे पोर्सोसिटी-प्रकार दोष असतील, म्हणून मेटल सोल्यूशनमधील गॅस त्याच्या यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी वेळोवेळी काढून टाकला पाहिजे.
डीऑक्सिजेनेशन, डेसल्फ्युरायझेशन आणि डेफॉस्फोरायझेशनच्या स्पष्ट कार्यांसह, वितळलेल्या एक्झॉस्ट गॅसला वेळेवर काढून टाकल्यास, धातू वितळविणे, त्यामुळे वितळलेल्या अशुद्धीची सामग्री कमी होते. स्लॅग, राख, पोर्शिटी, नोड्यूल्स, कोल्ड कंपार्टमेंट्स आणि इतर दोष टाळण्याव्यतिरिक्त, रिफायनिंग एजंटची जोडणी एक्झॉस्ट गॅस प्रभावीपणे वगळण्यासाठी आणि पिनहोलला प्रतिबंधित करण्यासाठी द्रव मिसळून, अवशेष वेगळे करू शकते.
परिष्कृत एजंटचा वापर पारंपारिक पद्धतीनुसार करणे आवश्यक आहे, कारण परिष्कृत एजंटची मात्रा तुलनेने लहान आहे, म्हणून आपण विद्यमान कपात आणि डीओक्सिडेशन प्रक्रिया करण्यास सक्षम असल्याची अपेक्षा करू शकत नाही. गंधक प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागावर क्रस्ट्स आणि स्लॅग असल्यास, पृष्ठभागावर फ्लोटिंग स्लॅग ओतण्यापूर्वी वेळेत काढून टाकले पाहिजे.