రిఫైనింగ్ ఏజెంట్ను మెటల్ స్మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వివిధ రకాల అంశాలు, లోహాల స్మెల్టింగ్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెటల్ డియోక్సిడేషన్, డీసల్ఫ్యూరైజేషన్, భాస్వరం తొలగింపు, గ్యాస్ తొలగింపు చాలా కష్టం, ఇప్పుడు శుద్ధి చేసే ఏజెంట్తో అన్ని రకాల మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు, తద్వారా లోహం మరింత స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది.
రిఫైనింగ్ ఏజెంట్ను జోడించడం మెటల్ స్మెల్టింగ్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది
గ్యాస్ మరియు మలినాలను సకాలంలో తొలగించకుండా లోహాన్ని కరిగించే ప్రక్రియలో ఉంటే, సచ్ఛిద్రత, పగుళ్లు, చల్లని విభజన, సంకోచం మరియు ఇతర లోపాలు ఉంటాయి, ఫలితంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత తగ్గుతుంది. శుద్ధి ఏజెంట్ను జోడించిన తరువాత మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఎదుర్కొన్న సాంకేతిక లోపాలను తొలగించగలదు, జోడించిన తర్వాత ధాన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, లోహం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు లోహ కరిగే మలినాలను సకాలంలో మినహాయించగలదు.
అదనంగా, స్మెల్టింగ్ ప్రాసెస్లో లోహాన్ని వివిధ ఆక్సైడ్లు, సల్ఫైడ్లు, సిలికేట్లు మొదలైన వాటితో కలుపుతారు, ఈ మలినాలను జోడించిన తరువాత లోహం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి తొలగించవచ్చు. స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ ద్రవం వాతావరణంతో సంబంధం కలిగి ఉంటే, సచ్ఛిద్రత-రకం లోపాలు ఉంటాయి, కాబట్టి మెటల్ ద్రావణంలో వాయువు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి సమయానికి తొలగించాలి.
జోడించడం లోహాన్ని కరిగేలా శుద్ధి చేస్తుంది, కరిగే ఎగ్జాస్ట్ వాయువును సకాలంలో తొలగిస్తుంది, డియోక్సిజనేషన్, డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు డీఫాస్ఫోరైజేషన్ యొక్క స్పష్టమైన విధులతో, తద్వారా కరిగే మలినాలను తగ్గిస్తుంది. రిఫైనింగ్ ఏజెంట్ యొక్క అదనంగా ఎగ్జాస్ట్ వాయువును సమర్థవంతంగా మినహాయించడానికి మరియు పిన్హోల్లను నివారించడానికి ద్రవంతో కలపడం ద్వారా, స్లాగ్, బూడిద, సచ్ఛిద్రత, నోడ్యూల్స్, కోల్డ్ కంపార్ట్మెంట్లు మరియు ఇతర లోపాలను నివారించడంతో పాటు.
సాంప్రదాయిక పద్ధతికి అనుగుణంగా శుద్ధి ఏజెంట్ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే శుద్ధి ఏజెంట్ మొత్తం చాలా చిన్నది, కాబట్టి ఇప్పటికే ఉన్న తగ్గింపు మరియు డియోక్సిడేషన్ ప్రాసెస్ చేయగలవని మీరు ఆశించలేరు. స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉపరితలంపై క్రస్ట్లు మరియు స్లాగ్ ఉంటే, పోసే ముందు ఉపరితల తేలియాడే స్లాగ్ సమయానికి తొలగించాలి.