สารกลั่นสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมถลุงและหล่อโลหะ ซึ่งมีองค์ประกอบหลากหลายที่ประกอบกัน เอื้อต่อการถลุงโลหะมากขึ้น ในกระบวนการถลุงโลหะ deoxidation, desulfurization, การกำจัดฟอสฟอรัส, การกำจัดก๊าซเป็นเรื่องยากมากขึ้น ขณะนี้ตัวแทนการกลั่นสามารถกำจัดสิ่งสกปรกทุกชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้โลหะบริสุทธิ์มากขึ้น

การเพิ่มสารกลั่นจะเอื้อต่อการถลุงโลหะมากขึ้น

หากอยู่ในกระบวนการถลุงโลหะโดยไม่ต้องกำจัดก๊าซและสิ่งสกปรกออกอย่างทันท่วงที จะเกิดความพรุน รอยแตก การแยกความเย็น การหดตัว และข้อบกพร่องอื่น ๆ ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง หลังจากเติมสารกลั่นแล้วสามารถขจัดข้อบกพร่องทางเทคนิคที่พบในกระบวนการหล่อโลหะได้ หลังจากเติมแล้วสามารถปรับปรุงเมล็ดข้าว เพิ่มการไหลของโลหะ และแยกสิ่งสกปรกในการหลอมโลหะได้ทันเวลา

นอกจากนี้ในกระบวนการถลุงโลหะจะผสมกับออกไซด์ ซัลไฟด์ ซิลิเกต ฯลฯ ต่างๆ หลังจากเติมสิ่งเจือปนเหล่านี้แล้วก็สามารถกำจัดออกได้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของโลหะ ในกระบวนการถลุง หากของเหลวโลหะสัมผัสกับบรรยากาศ จะเกิดข้อบกพร่องประเภทความพรุน ดังนั้นควรกำจัดก๊าซในสารละลายโลหะให้ทันเวลาเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล

การเติมสามารถทำให้การหลอมโลหะบริสุทธิ์ กำจัดก๊าซไอเสียในการหลอมได้ทันท่วงที ด้วยหน้าที่ที่ชัดเจนของการลดออกซิเจน การแยกซัลเฟอร์ไรเซชัน และการลดฟอสฟอไรเซชัน ซึ่งช่วยลดปริมาณสิ่งสกปรกในการหลอม การเติมสารทำให้บริสุทธิ์สามารถแยกสารตกค้างได้ โดยการผสมกับของเหลวเพื่อแยกก๊าซไอเสียออกอย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันรูเข็ม นอกเหนือจากการหลีกเลี่ยงตะกรัน เถ้า ความพรุน ก้อน ช่องเย็น และข้อบกพร่องอื่นๆ

จำเป็นต้องใช้สารทำให้บริสุทธิ์ตามวิธีการทั่วไป เนื่องจากสารทำให้บริสุทธิ์มีปริมาณค่อนข้างน้อย คุณจึงไม่สามารถคาดหวังได้ว่าจะสามารถดำเนินการรีดักชันและดีออกซิเดชันที่มีอยู่ได้ หากมีเปลือกและตะกรันบนพื้นผิวในระหว่างกระบวนการถลุงควรกำจัดตะกรันที่ลอยอยู่บนพื้นผิวออกให้ทันเวลาก่อนที่จะเท