Alüminyum ara alaşım damgalama kalıplarının kırılması çok kolaydır ve alüminyum ara alaşım ürünlerinin bir kısmının daha sonra metal fırçalama, oksidasyon tedavisi vb.

　　Aşağıdaki hususlar kalıp üretim düzeyinde not edilmelidir.

　　Alüminyum ara alaşım proje numarası için proje deliğinin arkasında mümkün olduğunca yumruklama koşulunu etkilemez ve toplam yumruklama için bile daha fazla ürün daha fazla bir proje daha yapmak için düşünülebilir, aynı zamanda çizginin arkasında delikler açılır.

　　Alüminyum ara alaşım çok yumuşaktır ve kalıbın malzeme tıkanması çok kolaydır, bu nedenle programın tasarımında kalıp açma boşluğu, çok taraflı malzeme kalınlığı% 10 boşluk bırakmalı, düz bit, 2 mm'ye daha uygun, uygun için 0,8-1 ° 'ya kadar yaralanmalıdır.

　　Alüminyum ara alaşım bükülme şekillendirme, bükülmedeki alüminyum malzemenin demir yongalarına neden olması çok kolay olduğundan, nokta yaralanmasına yol açacaktır, alüminyum hammaddeler PE filmini yapıştırmalı, silindir ve elektrosun sürecinde, cilalama ve elektrosun sürecinde, parlatma cilalama kaplama sert kromu uygundur.

　　Alüminyum ara alaşım İşlemden sonra anodize edilmesi gereken metal damgalama parçalarının üretimi için alüminli alaşım, yatağa düz ﹑ push düz işlem 180 ° ise, ürün tamamen birlikte preslenemezse, tamamen birlikte preslenemez, 0.2-0.3 mm'lik dikişe neden olur, 0.2-0.3 mm dikişe neden olur, asitin hemen deşarjını sınırlamak ve kalibrasyonun kalibrasyonunu kolaylaştırmak için, kalıptan hemen sonra kalibre olmalıdır.